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污泥发酵罐全过程智能化控制,集输送、发酵、供氧、匀翻、监测、控

文章作者:admin发布时间:2018-01-15 09:38:40浏览次数:128

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智能污泥一体化好氧发酵设备适用于中小型城市污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、园林废物和厌氧消化沼渣等有机固体废物的好氧发酵处理,尤其适用于固体废弃物产生源较分散,不易进行大规模集中处理的场合。该设备可实现连续生产、全过程智能化控制,集输送、发酵、供氧、匀翻、监测、控制、除臭等功能为一体。一台设备即可解决污泥处理问题。

   一、建设简单

   智能污泥一体化好氧发酵设备无需土建及厂房建设,施工周期仅需1~2个月,比传统工程模式节省建设时间2/3以上;占地面积省,污泥处理项目选址更灵活,设备占地面积为20~40m2/t•d,涵盖其他附属设施的综合占地大约为100m2/t•d,比传统工程模式占地面积可节省一半以上,症地难度及成本大大降低;由于设备采购相较工程建设审批手续少,减少了诸多繁复的报批及审批环节,建设程序更加便捷。

   二、运行简单

   传统的污泥好氧发酵工程的输送、发酵、翻抛、供氧、监测、控制及除臭等部分相互独立,各系统间需皮带机及车辆进行发酵物料的中间倒运,而智能污泥一体化好氧发酵设备实现了以上功能的高度集成。设备运行时无中间倒运环节,节省油耗和能耗,运行成本大大降低。同时,该设备采用在国际领仙的CTB智能好氧发酵工艺,工艺运行臭气产生量少,设备全封闭,臭气散逸量少,产生的臭气通过设备顶部的臭气收集管道,可集中处理并达标排放,不产生二次污染。

   三、操作简单

   工程模式的污泥处理工程中各处理系统设备多,有的项目设备多达数百台,现场操作人员需求量大。智能污泥一体化好氧发酵设备采用全自动智能控制,只需一键操作即可实现设备的开启,每个项目运营人员只需1~2人,高中文化水平即可操作,人工成本大大降低。与国内外同类技术相比,人力成本和工作量降低60%~70%。智能控制系统可全过程监测设备内物料的温度、氧气等数据,并根据反馈数据实时调节翻抛、鼓风及供氧频率,保证发酵产物高温期(55℃~60℃)持续时间长,刹死病原菌及杂草种子等。

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